Pyrolyseoven en reinigingscabine Aangepast

Thuis / Producten / Aangepaste productielijnapparatuur voor coating / Pyrolyseoven en reinigingscabine

  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine
  • Pyrolyseoven en reinigingscabine

Pyrolyseoven en reinigingscabine

De pyrolyseoven en reinigingscabine zijn professionele oppervlaktebehandelingsapparatuur voor milieubescherming. De pyrolyseoven maakt gebruik van kraaktechnologie op hoge temperatuur om oude verf-, vet- en coatingresten te verwijderen. De reinigingscabine realiseert een efficiënte stofverwijdering en oppervlaktereiniging, met een stabiele werking en milieuvriendelijke prestaties.

Neem contact op
  • Productdetails

Kernvoordelen:

1. Grondige verfverwijdering zonder de ondergrond te beschadigen
①Thermische pyrolyse verwijdert volledig oude verf, coatings, hars en koolstofafzettingen van rekken, armaturen en mallen.
②Geen schade aan metaal, geen vervorming, geen corrosie aan werkstukken.

2. Milieuvriendelijk en veilig, rook- en geurvrij
①Gesloten verbranding secundaire rookgasbehandeling op hoge temperatuur, rookloze, stofloze en geurloze emissie.
②Geen sterke zuren/alkaliën, geen chemische reinigingsvervuiling, volledig in overeenstemming met de milieunormen.

3. Hoog rendement en lage kosten
①Batchverwerking voor meerdere rekken/werkstukken is veel efficiënter dan handmatig schuren of chemisch strippen.
②Armaturen kunnen cyclisch worden hergebruikt, waardoor de verbruikskosten aanzienlijk worden verlaagd.

4. Reinigingscabine / Uitgerust met een reinigingscabine voor stofvrije werking
① Stofverwijdering onder negatieve druk in de reinigingscabine, geen stoflekkage, schonere werkplaats.
②Geïntegreerde werkstukkoeling, reiniging en zuivering voor een soepelere productiestroom.

5. Hoge automatisering en eenvoudige bediening
①Intelligente temperatuurregeling, start met één toets, automatische pyrolyse, koeling en uitlaat.
②Veiligheidsvergrendeling, bescherming tegen oververhitting en foutalarm voor een stabiele en betrouwbare werking.

6. Breed toepassingsbereik
① Geschikt voor spuitrekken, poedercoatingsarmaturen, elektroforeserekken en verschillende soorten coatingverwijdering.
②Ideaal voor hardware, huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, coatingfabrieken en recyclingtoepassingen.

Over ons
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
Als fabrikant van pyrolyseovens en bedrijf voor reinigingscabines, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. gevestigd in Yanchen, Jiangsu, China, met een oppervlakte van 35.000 vierkante meter en een geregistreerd kapitaal van 58 miljoen yuan, meer dan 40 jaar ervaring in poedercoatinglijnen; assemblagelijnen voor elektrische auto's; productielijnen voor bussen met lade-type; spuitlijnen voor contragewichten van auto's; spuit- en bakcabines voor autocarrosserieën; slijpruimtes voor grote onderdelen; verf- en bakcabines; afgasbehandelingsapparatuur; nieuwe hoog-infraroodstralingsdroogseries; geautomatiseerde transportsystemen voor contragewichtblokken; enzovoort.
In 2014 waren wij de allereerste fabriek die een hangende automatische verfproceslijn voor gietijzeren contragewichtblokken creëerde, inclusief een complete set ontwerpen van het afwerken en polijsten van gietstukken tot de primer + toplaagverflijn van gietstukken. De producten bestrijken verschillende verfprocessen voor grote, middelgrote en kleine onderdelen. De projecten zijn verspreid over verschillende provincies in het land en vele landen. Er zijn veel belangrijke prestaties en rijke ervaring in de industrie. We hebben de perfecte faciliteiten om kwaliteitsgegarandeerde apparatuur te leveren aan ons wereldwijde klantennetwerk. De meeste van onze machines zijn speciaal aangepast om te voldoen aan de uitdagende bewerkingsvereisten van klanten. Onze ontwikkelings- en ontwerpmogelijkheden stellen ons in staat om snel en effectief te reageren om aan de eisen van de klant te voldoen. Onze ontwikkelings- en ontwerpmogelijkheden stellen ons in staat om snel en effectief te reageren om aan de eisen van de klant te voldoen. We verwachten uw bezoek en samenwerking!
Ere certificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Hightech Enterprise-certificaat
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificering van milieumanagementsystemen
  • Certificering van milieumanagementsystemen
Nieuws
Industriekennis

Belangrijkste voordelen van een pyrolyseoven voor het reinigen van coatingrekken

A Pyrolyse-oven verwijdert opgehoopte verf, poedercoatingresten en koolstofophoping van haken, hangers, rekken en mallen door organisch materiaal thermisch af te breken bij hoge temperatuur in een afgesloten kamer. Tijdens herhaalde productiecycli verzamelen deze armaturen laag na laag coatingresten, die uiteindelijk de elektrische aarding tijdens elektrostatisch spuiten kunnen verstoren en de nauwkeurigheid van de positionering van onderdelen op de lijn kunnen verminderen. Vergeleken met chemisch strippen of handmatig schrapen kan een pyrolyseproces dat wel organische coatingresten volledig afbreken zonder resten van chemisch afval achter te laten op het metalen oppervlak, waardoor haken en rekken worden hersteld tot een toestand die bijna op blank metaal ligt, zodat ze weer in gebruik kunnen worden genomen.

Omdat het proces afhankelijk is van gecontroleerde verbranding in plaats van oplosmiddelen of schurende media, vermijdt het ook de uitdagingen op het gebied van verwijdering die gepaard gaan met gebruikte chemische stripmiddelen, waardoor het afvalbeheer voor de faciliteit wordt vereenvoudigd.

Hoe het pyrolyse-reinigingsproces werkt

Een typische pyrolyse-ovencyclus voor het reinigen van haken en rekken omvat de volgende fasen:

  1. Laden: haken, hangers en mallen worden in de afgesloten ovenkamer geplaatst;
  2. Verwarmingsfase: de kamertemperatuur stijgt geleidelijk om organisch coatingmateriaal af te breken zonder het onderliggende metaal te beschadigen;
  3. Verbrandingscontrole: een naverbrander of secundaire verbrandingsfase behandelt de gassen die vrijkomen tijdens de ontbinding om de emissies te verminderen;
  4. Koeling en asverwijdering: armaturen koelen af ​​voordat de restas wordt verwijderd, waardoor het gereinigde metaal klaar is voor hergebruik.

Temperatuurbeheersing tijdens de verwarmingsfase is belangrijk, omdat overmatige hitte die te snel wordt toegepast dunne metalen armaturen kan vervormen, terwijl onvoldoende temperatuur ervoor kan zorgen dat resten onvolledig worden afgebroken.

Een schoonmaakcabine integreren in de workflows voor armatuuronderhoud

A schoonmaak cabine naast de pyrolyse-oven geplaatst, kan worden gebruikt voor het voorsorteren van armaturen, het koelen van onderdelen na de ovencyclus of het uitvoeren van lichte handmatige schoonmaakwerkzaamheden voordat de haken worden teruggestuurd naar de productielijn. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd., gevestigd in Yancheng, Jiangsu, China, beslaat 35.000 vierkante meter met een maatschappelijk kapitaal van 58 miljoen yuan en brengt ruim 40 jaar ervaring in afvalgasbehandelingsapparatuur en het volledige ontwerp van productielijnen voor coatings. Deze ervaring ondersteunt de integratie van schoonmaakapparatuur met de bredere coating- en transportsystemen van een fabriek, waardoor een constante aanvoer van schone haken en rekken voor de lopende productie behouden blijft.

Vergelijking van reinigingsmethodes voor armatuur

Tabel: Vergelijking van gebruikelijke methoden voor het reinigen van haken en rekken
Methode Residu verwijderd Afval Bijproduct
Handmatig schrapen Gedeeltelijk, arbeidsintensief Vast schrootresidu
Chemisch strippen Matig tot hoog Gevaarlijk chemisch afval
Pyrolyse oven Volledige ontbinding Asresten, behandelde uitlaat

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarom moeten coatingresten op haken en rekken regelmatig worden verwijderd?

Geaccumuleerde opbouw van coating kan de elektrische aarding tijdens elektrostatisch spuiten verstoren en beïnvloeden hoe nauwkeurig onderdelen op het armatuur zitten, waardoor de kwaliteit en consistentie van de coating in de loop van de tijd kan afnemen.

Vraag 2: Hoe werkt een Pyrolyse-oven vergelijken met chemisch strippen voor het reinigen van armaturen?

Een pyrolyseoven ontleedt organische resten door middel van gecontroleerde hitte in plaats van een chemische reactie, waardoor het gevaarlijke vloeibare afval dat gepaard gaat met chemisch strippen wordt vermeden, terwijl een grondige verwijdering van resten wordt bereikt.

Vraag 3: Kan een reinigingscabine worden geïntegreerd met een bestaande pyrolyse-ovenopstelling?

Ja. Er kan een reinigingscabine worden geplaatst ter ondersteuning van sortering, koeling of lichte schoonmaakwerkzaamheden rond de ovencyclus. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ontwerpt onderhoudsapparatuur voor armatuur die kan worden geïntegreerd met de algehele lay-out van de coatinglijn van een faciliteit.