Automatische robotspuitcabine Aangepast

Thuis / Producten / Verfcabine en schuurcabine / Automatische robotspuitcabine

  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine
  • Automatische robotspuitcabine

Automatische robotspuitcabine

Een automatische robotspuitcabine is een intelligent, onbemand coatingsysteem. Uitgerust met een robotspuitsysteem, luchtcirculatie met constante temperatuur en een zeer efficiënt uitlaatfiltratiesysteem, realiseert het continu, stabiel en hoogwaardig automatisch schilderen. Op grote schaal gebruikt voor grote werkstukken, mechanische onderdelen, auto-onderdelen, gemeentelijke voorzieningen, kunstputdeksels, massaproductie en gestandaardiseerde coatingproductielijnen.

Neem contact op
  • Productdetails

Kernvoordelen:

1. Volautomatisch onbemand spuiten
Geschikt voor 6-assige of meerassige spuitrobots met programmeerbare spuitpaden. Er wordt een onbeheerde werking gerealiseerd, waardoor een 24-uurs continue productie wordt ondersteund en de arbeidsafhankelijkheid en arbeidskosten aanzienlijk worden verminderd.

2. Zeer stabiele en consistente coatingkwaliteit
De robot beschikt over een hoge nauwkeurigheid bij herhaalde positionering. Een constante spuitafstand, poederopbrengst en elektrostatische spanning zorgen voor een uniforme laagdikte, geen kleurverschil en geen ontbrekend spuiten, waardoor het gekwalificeerde percentage eindproducten aanzienlijk wordt verbeterd.

3. Volledige dekking voor complexe werkstukken
Op maat programmeerbare spuittrajecten kunnen werkstukken met diepe holtes, dode hoeken, speciaal gevormde structuren, binnenholtes en scherpe randen perfect verwerken, waardoor een volledige dekking wordt gerealiseerd waar handmatig spuiten moeilijk te bereiken is.

4. Ultrahoge productie-efficiëntie
De vaste werkcyclus en de instelbare spuitsnelheid maken het ideaal voor massagestandaardiseerde werkstukken, met een veel hogere capaciteit dan handmatig spuiten.

5. Hogere poederbezettingsgraad
Nauwkeurig kwantitatief spuiten door de robot, gecombineerd met een cycloon- en filterpatroonterugwinningssysteem, bereikt een poederbenuttingsgraad van meer dan 98%, waardoor materiaalkosten effectief worden bespaard.

6. Veiligere en milieuvriendelijke werkomgeving
Volledig gesloten cabine met onderdrukontwerp voorkomt poederlekkage. Operators worden uit de buurt van stofvervuilende gebieden gehouden, waardoor het risico op beroepsziekten wordt verminderd en wordt voldaan aan de normen op het gebied van milieubescherming, explosieveiligheid en veiligheid.

7. Flexibele productie voor meerdere rassen
Er kunnen meerdere productprogramma's vooraf worden opgeslagen. Het wisselen van productmodel kan worden voltooid door met één klik te bellen, geschikt voor gemengde productie van meerdere typen en massaorders.

8. Lagere uitgebreide kosten op de lange termijn
Hoewel de initiële investering hoger is, bespaart het arbeid, vermindert het herbewerkingspercentage en vermindert het poederafval, waarbij de kosten doorgaans binnen 1 à 2 jaar worden terugverdiend.

9. Intelligente koppelingscompatibiliteit
Het kan worden aangesloten op een hangtransporteur, een voorbehandelingssysteem, een uithardingsoven en een MES-systeem om volledige automatisering en digitaal beheer van de coatinglijn te realiseren.

Over ons
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
Als Automatische robotspuitcabine Fabrikant en Automatische robotspuitcabine fabriek, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. gevestigd in Yanchen, Jiangsu, China, met een oppervlakte van 35.000 vierkante meter en een geregistreerd kapitaal van 58 miljoen yuan, meer dan 40 jaar ervaring in poedercoatinglijnen; assemblagelijnen voor elektrische auto's; productielijnen voor bussen met lade-type; spuitlijnen voor contragewichten van auto's; spuit- en bakcabines voor autocarrosserieën; slijpruimtes voor grote onderdelen; verf- en bakcabines; afgasbehandelingsapparatuur; nieuwe hoog-infraroodstralingsdroogseries; geautomatiseerde transportsystemen voor contragewichtblokken; enzovoort.
In 2014 waren wij de allereerste fabriek die een hangende automatische verfproceslijn voor gietijzeren contragewichtblokken creëerde, inclusief een complete set ontwerpen van het afwerken en polijsten van gietstukken tot de primer + toplaagverflijn van gietstukken. De producten bestrijken verschillende verfprocessen voor grote, middelgrote en kleine onderdelen. De projecten zijn verspreid over verschillende provincies in het land en vele landen. Er zijn veel belangrijke prestaties en rijke ervaring in de industrie. We hebben de perfecte faciliteiten om kwaliteitsgegarandeerde apparatuur te leveren aan ons wereldwijde klantennetwerk. De meeste van onze machines zijn speciaal aangepast om te voldoen aan de uitdagende bewerkingsvereisten van klanten. Onze ontwikkelings- en ontwerpmogelijkheden stellen ons in staat om snel en effectief te reageren om aan de eisen van de klant te voldoen. Onze ontwikkelings- en ontwerpmogelijkheden stellen ons in staat om snel en effectief te reageren om aan de eisen van de klant te voldoen. We verwachten uw bezoek en samenwerking!
Ere certificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Hightech Enterprise-certificaat
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificering van milieumanagementsystemen
  • Certificering van milieumanagementsystemen
Nieuws
Industriekennis

Belangrijkste voordelen van een automatische robotspuitcabine

Een Automatische robotspuitcabine combineert een programmeerbare robotarm met een afgesloten spuitomgeving om een consistente coatingdekking te leveren zonder afhankelijk te zijn van handmatige techniek. Doordat de robot een voorgeprogrammeerd pad volgt met vaste spuitafstand, hoek en snelheid, kan hij dit volhouden variatie in laagdikte binnen een veel nauwere tolerantie dan handmatig spuiten, waardoor nabewerking veroorzaakt door een ongelijkmatige laagopbouw wordt verminderd. Deze consistentie is vooral waardevol bij de productie van grote volumes, waarbij zelfs kleine afwijkingen in de laagdikte, herhaald over duizenden onderdelen, kunnen leiden tot materiaalverspilling of kwaliteitsklachten.

Robotspuiten vermindert ook de blootstelling van de operator aan verfnevel en dampen van oplosmiddelen, omdat de afgesloten cabine ervoor zorgt dat het proces kan worden uitgevoerd met minimale directe menselijke aanwezigheid tijdens de spuitcyclus, waardoor de veiligheid op de werkplek en de productie-efficiëntie worden verbeterd.

Hoe een Automatische robotspuitcabine Werkt

Een robotisch spuitcabinesysteem integreert doorgaans de volgende kernelementen:

  1. Robotarm: beweegt het spuitpistool langs een geprogrammeerd traject dat is afgestemd op de geometrie van het werkstuk;
  2. Werkstukpositioneringssysteem: roteert of indexeert onderdelen zodat alle oppervlakken toegankelijk zijn voor de robot;
  3. Spuitapplicatiesysteem: levert verf of poeder via het pistool met gecontroleerde stroomsnelheid en druk;
  4. Cabineventilatie en -filtratie: vangt overtollige spray op en handhaaft een stabiele luchtstroom om de coatingkwaliteit te beschermen;
  5. Besturingssysteem: bewaart en beheert spuitprogramma's voor verschillende onderdeeltypes, waardoor een snelle omschakeling tussen producten mogelijk is.

Voor fabrieken die een mix van onderdeelvormen produceren, betekent de mogelijkheid om meerdere robotprogramma's op te slaan dat de cabine tussen producten kan schakelen zonder elke keer een operator opnieuw te hoeven trainen, waardoor de omsteltijd wordt verkort in vergelijking met volledig handmatige processen.

Het afstemmen van het robotcabineontwerp op de productievereisten

De configuratie van een robotspuitcabine moet worden geselecteerd op basis van de onderdeelgrootte, het productievolume en de complexiteit van de te coaten oppervlakken. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd., gevestigd in Yancheng, Jiangsu, China, beslaat 35.000 vierkante meter met een maatschappelijk kapitaal van 58 miljoen yuan en brengt ruim 40 jaar ervaring in spuitcabines voor autocarrosserieën, poedercoatinglijnen en aanverwante geautomatiseerde coatingapparatuur. Sinds de ontwikkeling in 2014 van een van de eerste hangende automatische verfproceslijnen voor gegoten contragewichtblokken in de sector, heeft het bedrijf zijn technische ervaring toegepast op projecten in meerdere provincies in China en op internationale markten, waarbij zowel robot- als conventionele spuittoepassingen worden ondersteund.

Configuratiereferentie robotcabine

Tabel: Configuratiereferentie robotspuitcabine per productiescenario
Productiescenario Robotconfiguratie Belangrijkste voordeel
Enkelvoudig product met grote volumes Eén vast programma Maximale doorvoerconsistentie
Gemengde productlijnen Opslag voor meerdere programma's Snelle omschakeling tussen onderdelen
Complexe geometrische onderdelen Robotarm met meerdere assen Volledige oppervlaktedekking

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe werkt een Automatische robotspuitcabine consistentie van de coating verbeteren vergeleken met handmatig spuiten?

Omdat de robot een vast, voorgeprogrammeerd pad volgt met gecontroleerde spuitafstand en -snelheid, wordt de laagdikte gelijkmatiger over de onderdelen aangebracht, waardoor de variatie die van nature optreedt bij handmatige techniek wordt verminderd.

Vraag 2: Kan een robotspuitcabine verschillende onderdeelvormen op dezelfde lijn verwerken?

Ja. Moderne robotbesturingssystemen kunnen meerdere spuitprogramma's opslaan, waardoor de cabine kan schakelen tussen verschillende onderdeelgeometrieën door het juiste programma te selecteren in plaats van de apparatuur handmatig opnieuw te configureren.

Vraag 3: Waar moet een fabriek rekening mee houden voordat ze investeert in een automatische robotspuitcabine?

Fabrieken moeten het productievolume, de verscheidenheid aan onderdelen en het verwachte investeringsrendement evalueren, aangezien robotcabines over het algemeen het grootste voordeel bieden voor consistente productie in grote volumes. Door samen te werken met een ervaren fabrikant zoals Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. kan ervoor worden gezorgd dat het standontwerp voldoet aan de specifieke procesvereisten.