Onderhoudslijn voor vervoer en tankers Custom

Thuis / Producten / Modulaire automatische productielijn / Onderhoudslijn voor vervoer en tankers

  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers
  • Onderhoudslijn voor vervoer en tankers

Onderhoudslijn voor vervoer en tankers

Professionele onderhoudslijn speciaal ontworpen voor rijtuigen en tankwagens, toepasbaar op verschillende soorten rijtuigen en tankwagens (spoorwagon, gondelwagen, platte wagen, olietanker, chemicaliëntanker, LNG/LPG-tanker, viskeuze olietanker). Belangrijkste typen: onderhoudslijn voor wagens, onderhoudslijn voor tankers, geïntegreerde slimme onderhoudslijn, revisielijn voor draaistel/wielstellen, tankreinigings- en inspectielijn en aangepaste onderhoudsproductielijn.

Neem contact met ons op
VOORV：Coatinglijn voor grote gietstukken en zware vrachtwagenonderdelen VOLGENDE：Decoratieve putdekselproductielijn
  • Productdetails

Kernvoordelen:

1. Volledige categorieaanpassing en breed onderhoudsbereik
① Het kan worden aangepast aan verschillende bestelwagenwagens en tankwagens (brandstoftanks, chemicaliëntanks, isolatietanks, enz.), waarbij het hele proces van onderhoud, renovatie en testen wordt bestreken zonder extra apparatuur.
② Compatibel met wagens/tankers van verschillende afmetingen en tonnages, van kleine logistieke bestelwagens tot grote transporttanks, ze kunnen allemaal efficiënt worden aangepast.

2. Hoge automatiseringsintegratie en arbeidsbesparing
①Integreer automatisch heffen, zandstralen, ontroesten, verfuitharden, lekdetectie en andere automatische modules, waardoor de handmatige bediening aanzienlijk wordt verminderd en de onderhoudsefficiëntie met meer dan 30% wordt verbeterd.
②Intelligent besturingssysteem, start met één toets en regelbaar proces, geen professionele technici nodig, waardoor de arbeidskosten en bedieningsdrempels worden verlaagd.

3. Hoge onderhoudsprecisie en betrouwbare kwaliteit
① Nauwkeurig zandstralen, ontroesten, geen dode hoeken, geen resten, sterke verfhechting, waardoor de levensduur van rijtuigen/tankwagens effectief wordt verlengd.
②Speciaal lekdetectiesysteem voor tankers, dat lekpunten nauwkeurig lokaliseert om potentiële veiligheidsrisico's te elimineren; hoge precisie bij het lassen en vormen van de wagen, in overeenstemming met de veiligheidsnormen van de industrie.

4. Energiebesparing, milieubescherming en naleving van industrienormen
①Zandstraalstof en verfafvalgas worden behandeld in een gesloten kringloop, met meertrapsfiltratie om te voldoen aan de emissienormen, geen stoflekkage en geen afvalgasvervuiling, en voldoen aan de milieubeoordelingsvereisten.
②Energiebesparende verwarmings- en spuitapparatuur, laag energieverbruik en laag geluidsniveau, waardoor de productie- en bedrijfskosten worden verlaagd, in overeenstemming met het concept van groene productie.

5. Modulair ontwerp en flexibele uitbreiding
①Modulaire montage, snelle installatie en flexibele toevoeging of vermindering van functionele modules zoals zandstralen, schilderen en testen, afhankelijk van de grootte van de locatie en de onderhoudsbehoeften.
②Het automatiseringsniveau kan worden geüpgraded en de onderhoudscategorieën kunnen in een later stadium worden uitgebreid om zich aan te passen aan de toekomstige bedrijfsontwikkeling en om de kosten van apparatuurvernieuwing te verlagen.

6. Uitgebreide veiligheidsbescherming en eenvoudig onderhoud
①Uitgerust met explosieveilige, antistatische, antival- en andere veiligheidsvoorzieningen, gericht op de bijzonderheid van tankeronderhoud, waarbij de veiligheid van operators en apparatuur volledig wordt gegarandeerd.
②De apparatuur heeft een eenvoudige structuur, is gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, en de zelfinspectiefunctie voor fouten kan problemen snel lokaliseren, uitvaltijd verminderen en de continue werking van de productielijn garanderen.

Over ons
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As Onderhoudslijn voor vervoer en tankers Manufacturer and Onderhoudslijn voor vervoer en tankers factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
Certificaat van eer
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Hightech Enterprise-certificaat
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificering van milieumanagementsystemen
  • Certificering van milieumanagementsystemen
Nieuws
Gerelateerde producten
Kennis van de industrie

Belangrijkste voordelen van een wagen- en tankeronderhoudslijn

A Onderhoudslijn voor vervoer en tankers brengt oppervlaktevoorbereiding, coating en inspectie samen in een gecoördineerd proces dat is ontworpen rond de schaal van treinwagons, tankwagencarrosserieën en soortgelijke grote transportapparatuur. Omdat deze voertuigen worden blootgesteld aan constante omgevingsstress, slijtage van de lading en lange onderhoudscycli, moet hun onderhoudscoating de corrosieweerstand en structurele bescherming herstellen in plaats van alleen maar het uiterlijk op te frissen. Een speciale onderhoudslijn die voor deze schaal is gebouwd, kan grote carrosserieën efficiënter verwerken dan het aanpassen van apparatuur die is ontworpen voor kleinere voertuigen, waardoor faciliteiten worden geholpen verkort de doorlooptijd voor elke onderhoudscyclus terwijl de consistente coatingkwaliteit behouden blijft voor elke unit die er doorheen gaat.

Het standaardiseren van het onderhoudsproces voor een wagenpark maakt het ook gemakkelijker om de staat van de coating te volgen en toekomstige onderhoudscycli te plannen op basis van voorspelbare intervallen, in plaats van te reageren op zichtbare achteruitgang alleen.

Hoe het onderhoudsproces werkt

Een typische onderhoudscyclus voor rijtuigen en tankwagens op dit type lijn omvat de volgende fasen:

  1. Inspectie en verwijdering van oude coating: identificeert beschadigde gebieden en verwijdert beschadigde coating van het carrosserieoppervlak;
  2. Oppervlaktevoorbereiding: stralen of slijpen herstelt een schoon oppervlakteprofiel dat geschikt is voor de hechting van nieuwe coatings;
  3. Primer aanbrengen: ter bescherming van de metalen ondergrond wordt een corrosiebestendige basislaag aangebracht;
  4. Aflak en uitharding: de afwerklaag wordt aangebracht en uitgehard om zowel de beschermende als de visuele eigenschappen te herstellen;
  5. Eindinspectie: bevestigt dat de laagdikte en oppervlaktekwaliteit voldoen aan de onderhoudsnormen voordat het voertuig weer in gebruik wordt genomen.

Omdat wagons en tankwagens aanzienlijk variëren in lengte en vorm, maakt de lijn doorgaans gebruik van verstelbare positionerings- en hefapparatuur om verschillende delen van de voertuigcarrosserie binnen het bereik van de toepassings- en inspectiestations te brengen.

Technische overwegingen voor grote transportmiddelen

Onderhoudslijnapparatuur voor wagons en tankers moet een aanzienlijk gewicht en lengte van het voertuig kunnen dragen en tegelijkertijd een stabiele toegang bieden voor oppervlaktevoorbereiding en coatingtaken. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd., gevestigd in Yancheng, Jiangsu, China, beslaat 35.000 vierkante meter met een maatschappelijk kapitaal van 58 miljoen yuan en brengt ruim 40 jaar ervaring in productielijnen voor ladenbussen, spuitcabines voor autocarrosserieën en slijpkamers voor grote onderdelen. Deze technische achtergrond in het hanteren van groot, zwaar transportmaterieel ondersteunt het ontwerp van onderhoudslijnconfiguraties die geschikt zijn voor de schaal en structurele eisen van wagons en tankers.

Referentie onderhoudslijnfase

Tabel: Belangrijkste fasen van een onderhoudsproces voor wagens en tankers
Stadium Doel Resultaat
Verwijdering van oude coating Verwijder verslechterde coating Basisoppervlak reinigen
Voorbereiding van het oppervlak Hechtingsprofiel maken Verbeterde coatinghechting
Primer en topcoat Herstel de bescherming Verlengde levensduur

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarom hebben rijtuigen en tankers een speciale onderhoudslijn nodig?

Hun grote omvang, gewicht en blootstelling aan milieu- en vrachtgerelateerde slijtage vereisen apparatuur die specifiek is ontworpen voor de positionering van grote carrosserieën, oppervlaktevoorbereiding en het aanbrengen van coatings, die standaarduitrusting voor kleinere voertuigen niet efficiënt kan verwerken.

Vraag 2: Hoe vaak moeten wagons of tankers een onderhoudscoatingcyclus ondergaan?

Onderhoudsintervallen zijn afhankelijk van de bedrijfsomgeving, het type lading en de toestand van de coating die tijdens de inspectie worden waargenomen. Daarom worden schema's doorgaans opgesteld op basis van regelmatige beoordelingen in plaats van op een vast universeel tijdsbestek.

Vraag 3: Kan een Onderhoudslijn voor vervoer en tankers aangepast worden voor verschillende voertuiggroottes?

Ja. Positionerings- en hefapparatuur kan worden geconfigureerd voor verschillende voertuiglengtes en -vormen. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. biedt op maat gemaakte lijnontwerpen gebaseerd op tientallen jaren ervaring met het coaten van grote transportapparatuur.

X Facebook
Producten Nieuws