Automatiseringslijn voor roltafels Custom

Thuis / Producten / Automatisch transportsysteem / Automatiseringslijn voor roltafels

  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels
  • Automatiseringslijn voor roltafels

Automatiseringslijn voor roltafels

Automatiseringslijn voor rollentafels, elektrisch aangedreven met stabiel vermogen, voornamelijk bestaande uit hoogwaardige stalen rollen, aandrijfmotor en intelligent besturingssysteem. Het maakt gebruik van een op de vloer gemonteerde installatie, is ruimtebesparend en eenvoudig te integreren met de indeling van de werkplaats, met instelbare transportsnelheid, sterk draagvermogen, soepele en stille werking, geschikt voor continu transport van verschillende materialen (onderdelen, pakketten, zware werkstukken) en ondersteunt niet-standaard maatwerk op basis van transportsnelheid, belasting en ruimte ter plaatse.

Neem contact met ons op
  • Productdetails

Kernvoordelen:

1. Automatisch continu transport is geschikt voor massaproductie en het verbeteren van de transportefficiëntie.
2. Uitstekende draagprestaties, geschikt voor het stabiel transporteren van verschillende lichte en zware werkstukken en materialen.
3. Soepele werking zonder storingen, laag geluidsniveau, zorgen voor een schone en ordelijke productieomgeving.
4. Nauwkeurige en instelbare transportsnelheid, die flexibel kan worden aangepast aan verschillende productieritme-eisen.
5. Stevige en slijtvaste structuur, anti-verlies en anti-impact, met een lange levensduur.
6. Geschikt voor verschillende productiescenario's en naadloos te koppelen aan verf-, assemblage- en andere productielijnen.
7. Flexibele en veranderlijke lay-out, die kan worden aangepast en ontworpen volgens de werkplaatsruimte en procesvereisten.
8. Eenvoudig onderhoud, laag uitvalpercentage, vermindering van productie-uitvalverliezen en verlaging van de bedrijfs- en onderhoudskosten.
9. Volledige veiligheidsbescherming, uitgerust met limiet, noodstop en andere apparaten om de bedrijfsveiligheid te garanderen.
10. Kan een nauwkeurige positionering van werkstukken realiseren, verschillende productieprocessen met elkaar verbinden en de algehele productiecapaciteit verbeteren.

Over ons
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As Automatiseringslijn voor roltafels Manufacturer and Automatiseringslijn voor roltafels factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
Certificaat van eer
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Hightech Enterprise-certificaat
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificering van milieumanagementsystemen
  • Certificering van milieumanagementsystemen
Nieuws
Kennis van de industrie

Wat is een roltafelautomatiseringslijn

A Automatiseringslijn voor roltafels verplaatst zware of omvangrijke werkstukken horizontaal tussen productiefasen met behulp van een reeks aangedreven rollen, in plaats van te vertrouwen op bovenhaken of handmatige bediening met een vorkheftruck. Dit type transport is gebruikelijk tussen slijp-, coating- en inspectiestations voor onderdelen zoals grote gietstukken, contragewichtblokken en machinaal bewerkte behuizingen die te zwaar of onhandig gevormd zijn voor een hangende transportband.

Omdat het werkstuk direct op de rollen rust in plaats van aan een opspanning te hangen, is het laadpad stabieler voor onregelmatige of topzware onderdelen, waardoor het risico op verschuiven tijdens het verplaatsen tussen stations wordt verkleind.

Belangrijkste voordelen van roltafelautomatisering

Het vervangen van handmatige overdracht door een aangedreven rollentafel lost een aantal terugkerende knelpunten op bij de productie van zware onderdelen.

Tabel 1: Voordelen van een automatiseringslijn voor rollentafels
Functie Praktisch voordeel
Aangedreven aangedreven rollen Verplaatst zware onderdelen zonder handmatig te hoeven duwen of vorkheftruckritten te maken
Variabele snelheidsregeling Past de overdrachtsnelheid aan de cyclustijden van het stroomopwaartse en stroomafwaartse station aan
Accumulatiezones Buffert delen tussen stations zonder de hele lijn te stoppen
Belastbare rolsecties Ondersteunt zwaardere gietstukken en assemblages dan typische transportbanden

Hoe een automatiseringslijn voor rollentafels werkt

Een r oller tafellijn integreert doorgaans met sensoren en aandrijfmotoren, zodat onderdelen automatisch tussen fasen bewegen zonder dat een operator elke overdracht handmatig activeert.

Standaard procesvolgorde

  1. Een onderdeel wordt vanuit het vorige station, zoals een slijpruimte of uitgang van een spuitcabine, op de rollentafel geladen
  2. Sensoren detecteren de aanwezigheid van het onderdeel en zorgen ervoor dat de rollen het naar voren bewegen
  3. Het onderdeel reist door accumulatiezones als het volgende station nog niet klaar is om het te ontvangen
  4. Het onderdeel wordt vrijgegeven voor de volgende procesfase zodra het stroomafwaartse station aangeeft dat het vrij is

Door accumulatiezones tussen stations te gebruiken, betekent een tijdelijke vertraging bij één processtap niet dat de hele lijn moet stoppen, omdat onderdelen die al onderweg zijn, op de rollen kunnen wachten tot het volgende station klaar is.

Waar roltafels in een productielijn passen

Rollentafelsecties worden meestal geplaatst waar een onderdeel in een rechte lijn moet bewegen tussen twee zware procesfasen, in plaats van te worden opgetild of opgehangen.

  • Tussen een maalkamer en een verf- en bakcabine voor grote gietstukken
  • Het invoeren van logistieke transportsecties met contragewichtblokken nadat het coaten is voltooid
  • Verbinden van inspectiestations met verpakkings- of opslagruimtes

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. omvat geautomatiseerde transportseries met contragewichtblokken als onderdeel van de uitrustingslijnen, die de directe ervaring weerspiegelen met het verplaatsen van zware gegoten onderdelen tussen verwerkingsfasen.

Productieschaal achter de apparatuur

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. , gevestigd in Yancheng, Jiangsu, China, exploiteert een vestiging die zich uitstrekt over 35.000 vierkante meter met een maatschappelijk kapitaal van 58 miljoen yuan , en rapporten ruim 40 jaar van gecombineerde ervaring op het gebied van poedercoatinglijnen, slijpkamers voor grote onderdelen en geautomatiseerde transportsystemen. Machines worden op maat gebouwd om te voldoen aan uitdagende bewerkingsvereisten, waarbij projecten in meerdere provincies en exportmarkten worden voltooid.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarin verschilt een rollentafel van een hangende transportband?

Een roller table supports the part from below as it moves, while a hanging conveyor suspends the part from a hook or fixture, which makes the roller table better suited to heavy or irregularly shaped parts.

Vraag 2: Wat gebeurt er als een stroomafwaarts station niet klaar is om een ​​onderdeel te ontvangen?

Het onderdeel wacht in een verzamelzone op de rollentafel totdat het volgende station aangeeft dat het vrij is, waardoor wordt voorkomen dat de hele lijn wordt gestopt voor een tijdelijke vertraging.

Vraag 3: Kan een automatiseringslijn voor rollentafels omgaan met verschillende onderdeelgroottes?

Ja, zolang de afstand tussen de rollen en het draagvermogen tijdens de ontwerpfase worden gespecificeerd, zodat ze overeenkomen met de onderdelengroottes en -gewichten die op de lijn worden verwacht.

Vraag 4: Wat moeten kopers bevestigen voordat ze een automatiseringslijn voor rollentafels bestellen?

Kopers moeten het maximale onderdeelgewicht en de maximale voetafdruk, de vereiste overdrachtssnelheid en de vraag of er accumulatiezones nodig zijn om onderdelen tussen bestaande productiestations te bufferen, bevestigen.