Laklijn voor carrosserie van graantankwagen Custom

Thuis / Producten / Modulaire automatische productielijn / Laklijn voor carrosserie van graantankwagen

  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen
  • Laklijn voor carrosserie van graantankwagen

Laklijn voor carrosserie van graantankwagen

Professionele verflijn, speciaal ontworpen voor de productie en renovatie van de carrosserie van graantankwagens, toepasbaar op verschillende typen graantankwagens (graantransporttankwagen, bulkgraantankwagen, graantankwagen van voedingskwaliteit). Belangrijkste typen: volautomatische verflijn voor graantankwagens, corrosiewerende verflijn voor graantanks, geïntegreerde uithardingslijn voor voorbehandeling en op maat gemaakte verflijn voor graantanks van voedingskwaliteit.

Neem contact met ons op
  • Productdetails

Kernvoordelen:

1. Integrale verf van het tanklichaam, uniforme coating zonder gebreken.
2. Anticorrosief en anti-slijtage, geschikt voor werkomstandigheden in graantankopslag.
3. Sterke weersbestendigheid van de verffilm, bestand tegen hoge en lage temperaturen en vochtige omgevingen.
4. Geschikt voor meerdere specificaties van graantankwagencarrosserieën met een sterke veelzijdigheid.
5. Automatische lopende bandbediening met hoge productie-efficiëntie en goede consistentie.
6. Stofvrije schilderomgeving, gladde en vlakke verffilm met uitstekend uiterlijk en textuur.
7. Recycling van verfmist, energiebesparing en milieubescherming, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
8. Volwassen en stabiel proces, hoog rendement en minder herbewerkingsverlies.
9. Sterke coatinghechting, niet gemakkelijk af te vallen of af te pellen.
10. Flexibel ontwerp, gemakkelijk te wisselen van model, daaropvolgende upgrade en onderhoud.

Over ons
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As Laklijn voor carrosserie van graantankwagen Manufacturer and Laklijn voor carrosserie van graantankwagen factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
Certificaat van eer
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Gebruiksmodel patentcertificaat
  • Hightech Enterprise-certificaat
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificaat van certificering van managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk
  • Certificering van milieumanagementsystemen
  • Certificering van milieumanagementsystemen
Nieuws
Kennis van de industrie

Wat is een verflijn voor de carrosserie van een graantankwagen?

A Laklijn voor carrosserie van graantankwagen is ontworpen om de grote cilindrische of ovale tankschalen te bedekken die worden gebruikt voor het transport van bulkgraan, voer en soortgelijke droge lading. In tegenstelling tot platte laadbakken heeft een graantank doorlopende gebogen oppervlakken, lasnaden over de volledige lengte van de tank en eindkappen die een gelijkmatige dekking nodig hebben zonder dat ze ophopen of doorzakken op de afgeronde contouren.

Graantanklichamen worden ook geconfronteerd met herhaalde slijtage door laad- en loscycli, samen met blootstelling aan de buitenlucht tijdens transport over lange afstanden, dus de coatinglijn moet zowel een duurzame buitenafwerking als een corrosiebestendig binnenoppervlak ondersteunen.

Belangrijkste voordelen van een speciale graantankcoatinglijn

Het coaten van een gebogen tankomhulsel op algemene flatpanelapparatuur leidt vaak tot een ongelijkmatige filmdikte. Er is een speciale lijn gebouwd rond de specifieke vorm en handlingbehoeften van de tank.

Tabel 1: Voordelen van een speciale laklijn voor de carrosserieën van graantankwagens
Lijnfunctie Praktisch voordeel
Roterende of kantelbare transportinrichtingen Zorgt ervoor dat de spuithoek consistent blijft over het gebogen oppervlak van de tank
Verlengde spuit- en bakcabine Geschikt voor tanklichamen over de volledige lengte in één enkele doorgang
Slijtvaste coatingtoepassing Ondersteunt duurzame buitenafwerkingen voor herhaalde laadcycli
Drogen door infraroodstraling Hardt grote gebogen oppervlakken gelijkmatig uit zonder buitensporige cyclustijd

Hoe het verfproces van graantanks werkt

Het lichaam van een graantank volgt doorgaans een vaste volgorde, waarbij elke fase wordt aangepast aan de cilindrische geometrie van de tank in plaats van aan de vlakke panelen.

Standaard procesvolgorde

  1. De gelaste tankwand wordt gereinigd en voorbehandeld om olie, stof en lasresten te verwijderen
  2. De tank is gemonteerd op roterende armaturen in de verf- en bakcabine voor een gelijkmatige dekking
  3. Primer wordt aangebracht terwijl de tank langzaam draait om een consistente spuitafstand te behouden
  4. Door het drogen met infraroodstraling hardt de primer uit voordat de toplaag wordt gespoten
  5. Het voltooide tanklichaam beweegt door het geautomatiseerde transportsysteem naar de eindinspectie

Door de tank tijdens het spuiten te draaien, in plaats van het spuitpistool rond een vaste tank te bewegen, wordt de afstand tussen de spuitmond en het oppervlak constant gehouden, waardoor het risico op dunne plekken aan de bovenkant en ophoping aan de onderkant van de bocht wordt verkleind.

Prioriteiten voor binnen- en buitencoating

Graantanklichamen hebben over het algemeen verschillende coatingprioriteiten binnen en buiten de tank nodig.

  • Binnenoppervlakken: gladde, corrosiebestendige coating die bestand is tegen vocht en herhaaldelijk contact met de korrels
  • Buitenoppervlakken: slijtvaste en weerbestendige toplaag voor langdurige blootstelling aan de buitenlucht
  • Uitlaatopeningen en luiken: versterkte coating op slijtvaste contactpunten

Productieschaal achter de apparatuur

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. , gevestigd in Yancheng, Jiangsu, China, exploiteert een vestiging die zich uitstrekt over 35.000 vierkante meter met een maatschappelijk kapitaal van 58 miljoen yuan , en rapporten ruim 40 jaar van gecombineerde ervaring op het gebied van poedercoatinglijnen, verf- en bakcabines en slijpkamers voor grote onderdelen. Machines worden op maat gebouwd om te voldoen aan uitdagende bewerkingsvereisten, waarbij projecten in meerdere provincies en exportmarkten worden voltooid.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarom heeft het lichaam van een graantank roterende bevestigingen nodig tijdens het schilderen?

Door de tank te draaien blijft de spuitafstand consistent over het gehele gebogen oppervlak, waardoor dunne plekken en plasvorming worden voorkomen die kunnen optreden bij het spuiten van een vaste cilindrische vorm vanaf één kant.

Vraag 2: Hebben de binnen- en buitenkant van een graantank verschillende coatings nodig?

Ja. De binnenkant heeft doorgaans een gladde, corrosiebestendige coating nodig voor herhaaldelijk contact met de korrels, terwijl de buitenkant een slijtvaste en weerbestendige toplaag nodig heeft voor transportomstandigheden buitenshuis.

Vraag 3: Waarom hebben afvoeruitlaten een versterkte coating nodig?

Uitlaten en luiken ondervinden regelmatig contact en wrijving tijdens het laden en lossen, dus een versterkte coatinglaag zorgt ervoor dat de afwerking op deze slijtagegevoelige punten langer stand houdt.

Vraag 4: Wat moeten kopers bevestigen voordat ze bestellen? verflijn voor graantanks ?

Kopers moeten de maximale lengte en diameter van de tank bevestigen, het type draai- of kantelbevestiging dat is meegeleverd en of de leverancier eerder soortgelijke tankvormige carrosserieprojecten heeft voltooid.